數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理
發(fā)布時(shí)間:2021-11-19 11:04:34
近年來(lái)隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展很多的施工現(xiàn)場(chǎng)樁基鋼筋籠越來(lái)越多的采用套絲搭接的方式進(jìn)行,,數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是專門為處理套絲搭接問(wèn)題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工智能化設(shè)備。那么數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理是怎樣的呢,?
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線可自動(dòng)完成鋼筋直徑12~50mm,,強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切套絲,具有切削效率高,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),??梢愿鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,,無(wú)需人工干預(yù)。
本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),,并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料,,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動(dòng)送料輥道,,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度了效率,;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行,,達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),;縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。
數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理:生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),,采用160MM的無(wú)縫管,輸送輪數(shù)量也有所增多,,輸送輪加粗加大,,接觸面更大,輸送力更強(qiáng),,輸送速度快一倍,,大大提高了工作效率,其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,,加厚到20MM,,力度強(qiáng),更穩(wěn)固,,定尺精度高,,下料更快,其他家只有16MM,,采用的是45號(hào)鋼,,抗沖擊強(qiáng)。
由上可見(jiàn),,整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少,,因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開始的不接受到后來(lái)的慢慢喜歡,,越來(lái)越受到歡迎,。
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